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车间集成

工业4.0的成功因素:PAC平台结合了车间的集成和自动化

工业4.0和智能工厂的关键要素

车间集成对于智能制造的成功至关重要

无缝车间集成是实施工业4.0、智能制造和智能工厂概念的关键先决条件。在这种情况下,有两个方面最为重要: 

  • 将车间的所有机器、系统、传感器和用户界面集成到MOM级别的中央 IT 系统中 

  •  车间系统之间的通信

第一方面分配MES的任务以确保正确的制造:产品、规格、数量、时间、制造规格(机器配方)等各元素。实际执行应在一个较低级别进行。相应的车间集成层为MES减轻了车间控制和通信的所有细节的负担。第二方面考虑车间层面的直接通信,以独立解决制造过程中的子任务。

通过特定的集成逻辑,我们的集成平台PAC实现了从设备级别到MOM级别更高级别的系统的信息的标准化。PAC 支持对整个集成级别的控制,并可以选择接管跨机器制造控制。 

什么是重要的?

车间集成的成功因素

车间集成是工业4.0概念的核心组成部分。集成平台充当单独的设备集成层,可聚合和情境化车间数据,从而创建最佳的先决条件:

无缝集成到现有基础架构中

将所有机器连接到设备、MOM 和企业级的所有相关系统,同时考虑不同目标系统的数据要求。

 
互联机器的无限可扩展性

轻松连接其他机器类型以及更多机器,而不会限制其性能。

 
所有级别的机器自动化的代表

自动化以数据采集、基础自动化、高级自动化、完全自动化的形式实现,并实现各种自动化场景。

 
车间内部的沟通

车间内直接沟通,独立解决生产过程中的子任务。

 
从MES集中制造规格

 产品、规格、数量、时间、机器配方等指南由MES集中提供,以便在车间实施。

 
将MES与车间通信解耦

通过单独的设备集成层分离车间控制和通信以降低复杂性,并且该集成层能聚合和情境化车间数据。

 
PAC 集成平台

一个解决方案实现车间集成和自动化

 

PAC

 

市场领先的设备集成平台PAC

我们的PAC(过程自动化控制器)是一个功能强大的开放式平台,可实现设备集成和自动化