industry40_freepik

自1985年实施工业4.0

数字化转型的成功推动者和合作伙伴

成功实现工业4.0转型的可靠合作伙伴

工业4.0通过使用信息和通信协议描述了工业机器和过程的智能连接,目标是灵活、智能和优化的生产过程。随着2012年这一概念的出现,我们的关键竞争力有了一个新的正式名称。我们在制造IT和设备集成方面的长期经验有助于定义工业4.0标准。

成功实现数字化转型的关键因素是面向未来的解决方案平台,该平台集成了从 PLM、MES 和 APS 到车间集成的功能。自1985年以来,我们一直在以下领域为全球客户提供量身定制的解决方案:

  • 数字化
  • 无纸化制造
  • 系统和数据集成
  • 车间集成
  • 自动化 
  • 能实现工业 4.0 的 MES 系统
  • 工业 4.0 中的车间集成

MES系统是工业4.0的支柱

MES解决方案是工业4.0流程和战略的基础。自 2010 年以来,我们已经开始实施MES(Opcenter Execution,以前称为 Camstar),它能够满足战略要求,如面向未来、提供行业特定功能,以及拥有其他关键智能制造解决方案组件(如 PLM、APS、设备自动化、质量和分析)的无缝集成能力。

MES实时完成工业4.0的以下关键任务:

  • 规划和记录最佳生产流程
  • 监控和确保产品质量和过程能力
  • 监控和确保材料和资源的可用性 

现代MES可实现生产、闭环制造(CLM)和智能制造的成功数字孪生。

详细了解我们的 MES 解决方案

工业 4.0 需要功能强大的集成平台

车间集成是成功实施工业4.0战略的基本要求。数字化战略的复杂性源于ISA-95模型的制定。

过程控制、设备集成和设备自动化领域对于机器层和MES之间的任何数据交换都至关重要。PAC等特殊车间集成平台为垂直和水平集成提供了接口,并为整体数字化战略提供了坚实的基础,以及制造过程先进自动化的可能性。

与具有不同协议的机器及其他系统(如材料控制或IIoT平台等)的集成也包含其中。OPC UA协议的标准化简化了许多行业的设备集成流程。

PAC集成平台采用了工业4.0资产管理外壳的概念,并将机器(即使它们不支持任何现代协议)与特殊的协议适配器集成在一起。集成逻辑有助于标准化设备层的信息,以便将其传输到MOM等更高级别的系统。

分离MES与设备层及单个机器的直接通信大大简化了连续数字化制造控制的实现。

了解有关 PAC 的更多信息

工业4.0的专业合作伙伴

从MES到车间的持续数据集成

制造执行系统(MES)是工业4.0和IIoT场景以及智能制造的支柱。系统、传感器和解决方案集成、数字化以及自动化领域的需求不断增长,使得高效的集成平台(如PAC)获得青睐。 

Grafik-Verwaltungsschale_znt
cta-portfolio-banner_freepik

我们为您提供的智能制造建議

基于面向未来的集成解决方案平台,为端到端数字化您的生产流程提供战略方法