MES对制造业的优势
制造执行系统 (MES) 的优势、功能和覆盖范围
概述: MES为制造业带来的效益
"什么是MES?" 我们会如此回答: 制造执行系统(Manufacturing Execution Systems; MES)是制造过程中的核心信息中心以及控制和监控系统。透过MES,我们能够执行计划和订定生产规范,系统也能实时传输有关生产过程的反馈给使用者。它在管理制造业中日益增加的复杂性和相关的成本压力方面发挥着重要作用。它创造了高透明度和全面可追溯性的供应链以及相关的文档记录,并为进一步改进生产过程提供了重要数据。
对我们来说,MES是每一个制造企业能够成功数字化转型的核心。20年来,我们与客户一起,基于功能强大、可扩展且面向未来的MES/MOM解决方案平台,成功地实施了闭环制造的智能制造解决方案。
我们的MES实施成果
20年来,我们成功地在全球各行各业实施了MES解决方案。
MES可以带来怎么样的效益?
制造执行系统监控、控制和优化制造流程。行业特定的MES功能和专业的实施可以提高制造流程的生产率、质量、合规性和成本效益,并实现高投资回报率。
多维度的MES实施效益:
- 时间
- 成本
- 品质
- 策略
- 合规性
- 质量保证
- 风险管理
降低时间成本
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缩短交货时间,例如通过改进 OEE 和制造流程无纸化
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加快新产品导入(NPI),例如通过打造产品和数字模型的数字孪生
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减少在合规性上花费的时间,例如通过建立流程可靠性和可追溯性
降低生产成本
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降低制造成本,例如通过改进 OEE 和无纸化过程控制
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降低流程成本,例如通过减少时间和人员的浪费、撤销纸质流程和消除冗余数据
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降低库存成本,例如通过减少安全库存
提升产品质量
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降低文档和流程错误的风险
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减少在不合格项上的时间和人员浪费,例如通过自动数据收集和分析
生产管理策略
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平台和产品标准化及模块化
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产品与生产流程的数字孪生
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流程的标准化和和谐性
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控制闭环中的复杂性
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基于真实数据和 KPI 的决策
确保合规性
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完全可追溯性
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经过验证的许可/规格 - 符合《联邦法规21章》第11款
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自动化电子设备历史记录
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关乎人机料法测(人员、机器、材料、方法、测量)的工艺可靠性
保证质量
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单一制造和质量数据来源
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自动化数据收集和分析
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统计方法的运用(统计过程控制SPC 、接收质量线AQL 等)
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可配置的、变体的及变更的管理
战略风险管理
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符合监管的工作流程
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过程验证和一致性
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实时警报
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集中分析和报告
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成功MES客户的选择
MES所提供的效益
面向未来的现代化 MES 解决方案,提供能优化您的制造流程的多元功能。
智慧化数据采集在存档所有操作流程的同时,使制造状态实时可用
系统持续检验制造规格,并确保订单、材料、资源等生产各方面的可追溯性
以最佳方式执行制造计划可缩短周期时间、确保按时交付并减少对有限资源的需求
直接访问制造文档和管理表格,如工作说明
维护和考虑员工的能力或证照能够提高职业安全和制造质量
根据使用时间和生产时间追踪资源使用情况,确保符合维护要求
管理和跟踪材料,半成品和成品的运动和存储
在考虑材料和资源可用性的情况下优化制造(基于优先级和规则的顺序)
呈现当前制造流程的最新报告,包括资源使用情况、可用性、周期时间和订单履行的 OEE 数据
监控制造过程,为用户提供决策支持,以纠正和改进步骤和性能
通过预防措施和事件管理始终如一地考虑质量标准和限制,以确保产品的高质量
集中管理生产相关资源,如机器、工具、员工技能、材料、流程等。
MES考虑 “人机料法测 ” 的工艺质量管理要求
通过专业的合作伙伴网络获得更多专业知识
如果您有需求,可以利用我们高效的合作伙伴网络,确保能为您提供最佳的解决方案。
成功的MES客户这么说
"通过将DHR审查时间缩短75%,我们能够调整资源并显着提高我们的NPI。"
"我们能够在 Opcenter EX MDD 实施的前两个月内将不合格项减少 80%,消除所有文档错误,并将 NCR 的数量减少到接近于零。"
"通过使用 Opcenter EX MDD 作为中央数字化平台,我们将废料减少了 95%,并显着降低了成本。"
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